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RC-A
Cerise rouge
RC-A-080

Notre système de contrôle qualité : inspection complète du processus, des matières premières aux produits finis
Nous avons mis en place un système complet de contrôle qualité couvrant l’ensemble du cycle de vie du produit. Au stade de la matière première, chaque lot de lingots d'aluminium doit fournir des certificats de matériaux et subir une analyse au spectromètre pour vérifier la composition. Pendant l'extrusion, des systèmes de détection en ligne surveillent en permanence les tolérances dimensionnelles et la qualité de la surface pour garantir la rectitude du profil et l'uniformité de l'épaisseur des parois.
L'usinage de précision utilise une MMT pour l'inspection pleine dimension, avec des dimensions de raccord de clé contrôlées à ± 0,05 mm. Les phases de traitement de surface utilisent des jauges d'épaisseur de revêtement et des colorimètres pour vérifier la qualité de la finition, tandis que les tests au brouillard salin valident la résistance à la corrosion. Toutes les données d'inspection sont enregistrées en temps réel, permettant une traçabilité complète.
Nous mettons strictement en œuvre le système de gestion de la qualité ISO9001, garantissant que chaque lot est accompagné de rapports d'inspection pour votre totale confiance dans les produits reçus.


Un tube carré en aluminium est un profilé creux en aluminium de section carrée conçu pour les structures et composants automobiles. Il offre une résistance légère, une résistance à la corrosion et d’excellentes performances structurelles pour la fabrication de véhicules.
Les tubes carrés en aluminium sont largement utilisés dans :
Châssis de véhicules
Structures de véhicules électriques
Carrosseries de camions
Galeries de toit
Composants du châssis
Boîtiers de batterie
Supports intérieurs automobiles
Châssis de remorques et caravanes
Nous fournissons couramment des tubes en aluminium pour automobiles dans :
Alliage d'aluminium 6061
Alliage d'aluminium 6063
Alliage d'aluminium 6082
Alliage d'aluminium 7005
Ces alliages offrent une résistance élevée, une excellente soudabilité et une forte résistance à la corrosion.
Les tubes carrés en aluminium offrent plusieurs avantages :
Conception légère pour une meilleure efficacité énergétique
Rapport résistance/poids élevé
Excellente résistance à la corrosion
Bonnes performances de soudage et d'usinage
Longue durée de vie
Aspect moderne et épuré
Matériau recyclable et respectueux de l'environnement
Oui. Nous fournissons des tubes carrés en aluminium personnalisés en fonction des exigences du client, notamment :
Dimensions extérieures
Épaisseur de paroi
Longueur
Rayon d'angle
Propriétés mécaniques
Tolérances de précision
Nous proposons plusieurs options de finition de surface :
Anodisation
Revêtement en poudre
Électrophorèse
Finition du moulin
Sablage
Finition brossée
Oui. Les structures légères en aluminium aident les véhicules électriques à réduire leur poids, à améliorer leur efficacité énergétique et à étendre leur autonomie. Les tubes carrés en aluminium sont largement utilisés dans les cadres de véhicules électriques et les systèmes de boîtiers de batteries.
Oui. L'aluminium résiste naturellement à la corrosion et des finitions anodisées ou enduites supplémentaires offrent une protection encore plus forte contre l'humidité, le sel de déneigement et les environnements extérieurs.
Oui. Nos tubes en aluminium pour automobiles offrent une excellente soudabilité et usinabilité CNC, ce qui les rend adaptés aux processus de découpe, de perçage, de pliage et d'assemblage.
Oui. Nous prenons en charge la production OEM et ODM de profilés et tubes en aluminium pour automobiles, y compris l'extrusion, l'usinage CNC, le soudage et la fabrication sur mesure.
Oui. Nous pouvons produire des échantillons prototypes et de petites commandes d’essai pour les tests et la vérification de la conception avant la production à grande échelle.
Nous mettons en œuvre un contrôle de qualité strict tout au long des processus d’extrusion, d’usinage et de finition. Nous effectuons également une inspection dimensionnelle, des tests mécaniques et une inspection de la qualité des surfaces pour garantir des performances stables et fiables du produit.