RC-A
レッドチェリー
RC-A-395
このカスタムのアルミニウム押出プロファイルは、高精度と安定した品質を必要とする産業および構造用途向けに設計されています。高級アルミニウム合金で製造されており、優れた強度重量比、耐食性、および機械加工性能を備えています。
複雑な断面設計により、取り付け、スライド、構造補強などの統合機能が可能になり、組み立て時間とシステム全体のコストが削減されます。プロファイル設計、工具開発、表面仕上げなどの OEM および ODM のカスタマイズがサポートされています。
に最適です。
産業機器、オートメーション システム、機械フレーム、エンクロージャ、カスタマイズされた構造コンポーネント
カスタム 産業用アルミニウム押出プロファイル は、顧客の図面または要件に基づいて押出プロセスを通じて製造される、特別に設計されたアルミニウム形状です。メーカーは、オートメーション機器、機械フレーム、構造システムなどの産業用途における特定の機械的、構造的、または機能的なニーズを満たすためにこれを使用します。
カスタムのアルミニウム押出プロファイルは 、次のような多くの業界で広く使用されています。
産業オートメーションと機械
ロボット工学およびAGVシステム
建設および建築構造物
自動車製造
エレクトロニクスおよび放熱システム
太陽エネルギー架台システム
これらの業界では、軽量性能と高い強度および耐食性を兼ね備えたアルミニウムが選ばれています。
用の最も一般的な合金は 工業用アルミニウム押出プロファイル 次のとおりです。
6061 アルミニウム合金 – 高強度、構造部品に適しています
6063 アルミニウム合金 – 優れた表面仕上げと耐食性
6005 アルミニウム合金 – バランスのとれた強度と押出性能
メーカーは、強度要件、表面仕上げ、使用環境に応じてさまざまな合金を選択します。
はい、の形状、サイズ、構造を完全にカスタマイズできます カスタム アルミニウム押し出しプロファイル。通常、顧客は CAD 図面または技術要件を提供し、メーカーは必要なプロファイルを製造するために押出ダイスを設計します。
以下をカスタマイズできます。
断面形状
肉厚
長さ
Tスロットまたはモジュラー構造
内部の空洞またはチャネル
の一般的な表面処理には次の カスタム工業用アルミニウム押出プロファイル ものがあります。
陽極酸化処理 (クリア、ブラック、またはカラー仕上げ)
粉体塗装 （さまざまな色と質感）
サンドブラスト （マット表面仕上げ）
電気泳動塗装 （滑らかで高光沢な仕上がり）
研磨 （鏡面装飾面）
これらの処理により、耐食性、耐久性、外観が向上します。
リードタイムは設計の複雑さと注文数量によって異なります。一般的に：
押出金型の開発: 7 ～ 15 日
生産: 15 ～ 25 日
表面処理・機械加工：5～10日
複雑な カスタム アルミニウム押出プロファイルの 場合、ツーリングとテストに追加の時間が必要になる場合があります。
はい、ほとんどのメーカーは、次のようの CNC 加工サービスを提供しています な工業用アルミニウム押出プロファイル。
穴あけとタップ加工
フライス加工と切断
精密溝加工
表面仕上げ調整
これにより、追加の処理を行わずにプロファイルをアセンブリで直接使用できるようになります。
の MOQ は カスタム アルミニウム押出プロファイル 以下によって異なります。
プロファイルのサイズと複雑さ
合金の種類
工具の要件
ほとんどの場合、MOQ は数百キログラム、または新しい金型の小規模な試用バッチから始まります。
を開始するには カスタム アルミニウム押出プロファイルプロジェクト 、通常、以下を提供する必要があります。
CAD図面またはサンプル
材質要件（合金）
表面処理の好み
申請内容
予定数量
その後、メーカーは実現可能性を評価し、見積もりと工具計画を提供します。
アルミニウム押出プロファイルに は、鋼と比較していくつかの利点があります。
大幅な軽量化
優れた耐食性
加工と組み立てが容易になる
より優れた表面仕上げオプション
長期的なメンテナンスコストの削減
したがって、アルミニウムは現代の産業および構造用途で広く使用されています。
